September 28, 2025 • 41 mins
🎧 In questo episodio Daniele Borghi ci guida nell’affascinante mondo del disegno tecnico e delle tecnologie CAD con un focus su quattro temi fondamentali:
🌟 Se sei appassionato di disegno tecnico, tecnologia CAD e vuoi migliorare i tuoi flussi di lavoro, questo episodio offre spunti tecnici e riflessioni strategiche fondamentali, accompagnati da esempi concreti e consigli pratici.
Il TiraLinee è un podcast indipendente realizzato da Daniele Borghi, se vuoi metterti con contatto con me, mi potete trovare qui: my social bio
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La mia attrezzatura
Le musiche sono state create con Tuney
Le cover sono state create con uno di questi tool:
- Simmetria nella simulazione dello stampaggio a iniezione multicavità: scopri come SOLIDWORKS PLASTIC sfrutta la simmetria geometrica per accelerare i calcoli e prevedere difetti, riducendo drasticamente i tempi di simulazione con risultati precisi.
- DraftSight e i visualizzatori DWG: l’importanza di accedere facilmente ai disegni tecnici senza software CAD costosi, grazie a DraftSight, un viewer DWG compatibile, versatile e multipiattaforma (Windows e Mac OS), che semplifica il lavoro collaborativo e la consultazione anche da tablet.
- Gestione dei riferimenti CAD interrotti (XREF): le difficoltà e le strategie per risolvere il problema dei riferimenti esterni mancanti o danneggiati, che possono causare pesanti perdite di tempo e costi nei team di progettazione, con consigli utili su diagnosi, prevenzione e strumenti avanzati.
- Scelta fra formati STEP AP203 e AP214: una guida chiara sulle differenze tecniche e pratiche dei due formati più usati per lo scambio dati CAD, con un accenno al più recente AP242. Quando usare un formato rispetto all’altro? Quali implicazioni ha sulla qualità e completezza delle informazioni trasferite?
- SOLIDWORKS PLASTIC: software di simulazione dello stampaggio plastico integrato in SOLIDWORKS, che consente di simulare flusso del materiale, difetti e ottimizzare il design tramite simulazione.
- DraftSight: visualizzatore DWG che permette di aprire, misurare, analizzare e condividere file DWG senza bisogno di un CAD completo. Disponibile per Windows e Mac OS, con versione gratuita di prova per 30 giorni.
- AutoCAD e Autodesk Vault: software CAD e sistema PDM di riferimento nel settore, citati nel contesto della gestione riferimenti esterni e collaborazione.
- SOLIDWORKS PDM Professional: sistema di gestione dati integrato per SOLIDWORKS, utile nel controllo di versioni e riferimenti.
🌟 Se sei appassionato di disegno tecnico, tecnologia CAD e vuoi migliorare i tuoi flussi di lavoro, questo episodio offre spunti tecnici e riflessioni strategiche fondamentali, accompagnati da esempi concreti e consigli pratici.
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La mia attrezzatura
- Mic: Donner PO-8
- Scheda: Focusrite Vocaster One
- Software: – Reaper – Ulti.Media Converter 2 – Transcriber
- Cuffie: Focusrite HP60v
Le musiche sono state create con Tuney
Le cover sono state create con uno di questi tool:
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Transcript
Episode Transcript
Available transcripts are automatically generated. Complete accuracy is not guaranteed.
(00:04):
Benvenuti in questo canale dedicato alla produzione ortogonale,
al magico mondo delle tolleranze e ai fantastici render 3D.
Sono Daniele Bhi,
disegnatore tecnico CAD 3D e podcaster.
Preparatevi a salire a bordo,
perché qui non siamo solo appassionati di disegno tecnico,
ma anche di tecnologia.
Questo è il Tiraline,
il podcast che vi porterà in un viaggioaffascinante attraverso il mondo del CAD,
(00:27):
condividendo esperienze,
consigli e tante notizie.
Siete pronti?
Allacciate le cinture!
La nostra destinazione è la creatività e la passione per il disegno tecnico.
Bentornati amici Tiraline.
(00:50):
Siamo all'episodio numero 126.
Scusate,
ma registrare quando si è stanchi non è mai una cosa giusta e buona,
perché naturalmente si fanno delle cappellate,
e adesso ho detto.
Episodio 126,
invece,
siamo all'episodio 127.
Quindi ritorniamo alla puntata.
(01:13):
E quasi alla fine di settembre,
praticamente.
E non sembra vero.
Il tempo è volato,
praticamente,
e non è stato,
tra l'altro,
questo tempo che è passato,
un periodo positivo.
Ve lo dico perché pensavo di riuscire a fare molti più cose,
soprattutto in termini di creazione di contenuti.
(01:36):
Invece,
ho dovuto accettare la dura realtà e una certa mancanza di voglia da parte mia,
e soprattutto,
invece,
anche di una mancanza di idee,
che soprattutto quelle sono fondamentali.
Se ti mancano le idee,
ti passa la voglia e praticamente è un cane che si morde la coda.
(02:00):
Tra l'altro,
la ripresa del lavoro è stata piuttosto difficile.
In ufficio ci siamo trovati in una situazione davvero pesante,
soprattutto a causa di un accumulo di messe che,
naturalmente,
i merciali che erano andati in ferie a luglio,
(02:20):
le hanno acquisite durante la pausa estiva dell'ufficio tecnico,
che è stata quella in agosto,
e in questo momento siamo sommersi di lavoro che,
da una parte,
è bello perché ti tiene impegnato e la giornata ti passa velocemente,
a volte,
altre volte no.
E dall'altra,
invece,
si lavora purtroppo sempre con questa grande ansia addosso,
(02:44):
una pressione per finire le messe in tempo per poi acquisire il materiale.
Quindi c'è tutto il tempo di produzione del materiale vero e proprioda parte dei terzisti che sono anche loro praticamente imballati.
E poi,
naturalmente,
tutto questo qua,
tutto questo circo,
(03:04):
sicuramente non fa bene alla progettazione meccanica.
Lo sapete benissimo,
voi tiraline,
voi colleghi miei,
dove l'errore sapete che quando c'è ansia,
fretta e tutto il circondario,
l'errore è dietro l'angolo.
Non mi dilungo ancora troppo,
perché nelle mie solite lamentele,
(03:25):
e vi pongo una domanda.
Vi è mai capitato di sentirvi e uno esploratoredigitale che si aggira tra algoritmi e geometrie?
Ecco,
oggi vedremo proprio questo.
Saremo degli esploratori di tecnologia che in qualche modo statrasformando il panorama dell'ingegneria meccanica e del design.
(03:48):
Questo itinerario ci condurrà attraverso quattro tappe fondamentali.
Prima di tutto,
esploreremo e la simetria può diventare il nostro miglior alleatonella simulazione dello stampaggio a iniezione multicavità,
permettendoci di accelerare calcoli e ottenere risultati più precisi.
È un po' e scoprire che possiamo correre il doppio più velocemente,
(04:12):
semplicemente cambiando il nostro modo di muoverci.
Successivamente,
ci addentreremo nel mondo dei visualizzatori dvg con DRAVSIGHT,
uno strumento che in un modo o nell'altro starivoluzionando un po' quello che si fa nei disegni tecnici.
Sta cercando di superare Autodesk,
(04:32):
ma vediamo poi e si può accedere e condividere i disegnitecnici senza necessariamente possedere costosi software CAD.
La terza tappa del nostro viaggio ci porterà ad affrontareuno dei problemi più frustranti per ogni progettista.
I riferimenti CAD interrotti,
(04:53):
lo sapete,
soprattutto in quelli di SOLIDWORKS,
per la miseria.
Questi caricamenti spezzati che possono trasformare una giornataproduttiva in un vero e proprio incubo di ricerca e riparazioni.
E infine concluderemo esplorando le differenze tra i formati STEP,
AP203 e AP214.
Una scelta che può sembrare tecnica ma che in realtà influisceprofondamente sulla qualità e la pletezza dei nostri scambi di dati.
(05:20):
Apro una parentesi,
vi chiederete e vi starete domandando perché ancora siparla di STEP e soprattutto ancora di questi due formati,
l'AP203 e l'AP214,
dato che oggi c'è presente il formato AP242dove vengono integrati molti più dati.
Purtroppo,
(05:41):
e ben sapete,
nei software Legacy che abbiamo ancora a disposizione,
molti di questi sono ancora i più usati e soprattutto sono quelli già integrati.
Ancora adesso,
nella versione 2025 di SOLIDWORKS,
non ho la possibilità di esportare nel formato AP242 e quindi
(06:05):
mi è sembrato utile ancora darvi le differenze e soprattutto
capire quando usare un formato STEP AP203 e un AP214.
Tra le altre cose,
vi butto lì un dato che secondo i recenti studi del settore,
(06:27):
oltre il 70% del tempo speso nella gestione dei progetti CAD è dedicato nonalla progettazione vera e propria ma alla risoluzione di problemi tecnici,
alla conversione di formati e alla riparazione dei riferimenti danneggiati.
Il 70%,
quindi pensate un po' quanto tempo passiamo a bestemmiare.
(06:48):
Questa è la parola fondamentalmente che ci viene in testa.
Tendenzialmente questo significa che passiamopiù tempo a "riparare" che a creare progetti.
Ma cosa succederebbe se potessimo invertire questa proporzione?
Cerchiamo di partire con questo episodio sperando che vi aiuterà non solo a
(07:11):
prendere meglio questi strumenti ma soprattutto a utilizzarli in modo più
efficiente trasformando potenziali ostacoli
in opportunità di crescita professionale.
Provate a immaginare di dover cucinare per 100 persone utilizzando
una sola padella oppure di poter preparare lo stesso pasto
(07:34):
utilizzando 10 padelle identiche contemporaneamente.
Quale di questi due approcci scegliereste?
Parto con questa metafora culinaria per introdurci perfettamente nel mondo
dello stampaggio a iniezione multicavità che è una tecnica produttiva
che ha rivoluzionato l'industria delle materie plastiche permettendo
(07:58):
di produrre più parti identiche in un singolo ciclo di stampaggio.
Lo stampaggio multicavità rappresenta un salto evolutivostraordinario rispetto alla produzione tradizionale.
Mentre un tempo i produttori erano costretti a realizzare unpezzo alla volta oggi si possono produrre simultaneamente 4,
(08:18):
8,
16 o addirittura 128 parti identiche con unasingola iniezione di materiale plastico fuso.
Questa trasformazione non è solo quantitativa ma anche qualitativa,
permette di ottenere una coerenza cromatica superiore,
riduce i costi per pezzo e ottimizza l'utilizzo delle macchine produttive.
(08:39):
Tuttavia,
e ogni tecnologia avanzata porta anche con sé delle sfide plesseche richiedono strumenti di simulazioni sempre più sofisticati.
E' qui che entra in gioco SOLIDWORKS PLASTIC che si inserisce in un contesto
e una soluzione integrata che consente di simulare il flusso del materiale
(09:03):
plastico fuso all'interno dello stampo e anche di
predire potenziali difetti e i segni di ritiro,
ligni di giunzione e intrappolamenti d'aria e quindi ottimizzare il designprima ancora di tagliare l'acciaio per realizzare lo stampo fisico.
La simulazione diventa così un ponte tra l'idea progettuale e
(09:27):
la realtà produttiva permettendo di identificare e risolvere
problemi che altrimenti emergerebbero solo durante la produzione,
con costi e naturalmente con tempi enormemente superiori.
Ma il vero protagonista di questo capitolo è la simmetria.
In SOLIDWORKS PLASTIC la condizione di contorno di simmetria rappresenta
(09:51):
una sorta di trucco matematico elegante che consente di ridurre
drasticamente i tempi di calcolo mantenendo la precisione dei risultati.
Funziona secondo un principio apparentemente semplice ma profondamente potente.
Se un sistema di canali di alimentazione e cavità presenta una simmetria
(10:13):
geometrica perfetta è possibile simulare solo una porzione dell'intero
sistema e poi applicare i risultati all'intera geometria
attraverso operazioni di riflessione matematica.
Per capire meglio facciamo un passo indietro econsideriamo e funziona concretamente questo approccio.
(10:39):
Uno stampo a quattro cavità con un sistema di canali
simmetrico può essere ridotto a un'analisi su due cavità
o addirittura su una sola cavità se la simmetria è pleta.
Questo significa che invece di elaborare milioni di elementi finiti per l'intero
sistema il software ne elabora solo una frazione riducendo quindi i tempi di
(11:02):
calcolo da ore a minuti senza poi quindi promettere l'accuratezza dei risultati.
In pratica è e se riuscissimo a prevedere il portamento di un'intera
orchestra ascoltando solo una sezione sapendo che tutte le
altre sezioni suoneranno esattamente in perfetta armonia.
La condizione di simmetria in SOLIDWORKS PLASTIC può essere
(11:25):
applicata lungo uno dei due piani di simmetria offrendo una
flessibilità notevole nella gestione di geometrie plesse.
Le superfici identificate e facce di simmetria si portano
e superfici termicamente isolate impedendo la dispersione
di calore attraverso questi confini virtuali.
(11:47):
Questa caratteristica fondamentale è fondamentale,
pardon,
perché garantisce che le condizioni termiche rimanganocoerenti con la realtà fisica del sistema pleto.
Tuttavia tendenzialmente esistono delle limitazioni importanti da considerare.
La condizione di simmetria è appropriata solo,
(12:07):
solo,
quando anche la distribuzione della temperatura dellostampo presenta la medesima simmetria geometrica.
Se il sistema di raffreddamento non è simmetrico l'assunzione di simmetriadiventa quindi invalida e può portare a risultati abbastanza forvianti.
In questi casi è necessario rianalizzare l'intero layout includendo tuttii canali di raffreddamento per ottenere delle simulazioni accurate.
(12:35):
E possiamo metterci a riflettere un momento su quanto questatecnologia cambia l'approccio progettuale dell'industria.
Perché non si tratta più solo di disegnare degli stampi basandosi
sulla propria esperienza e sull'intuizione ma di utilizzare
strumenti predittivi che permettono di visualizzare e ottimizzare il
(13:00):
portamento del materiale ancor prima che lo stampo venga realizzato.
E infatti questo rappresenta un cambio di paradigma fondamentaleperché si passa dalla progettazione per tentativi a errori ed errori,
alla progettazione basata sulla simulazione predittiva.
Un elemento distintivo di particolare interesse riguarda la possibilità
(13:25):
di utilizzare anche condizioni di contorno cicliche per geometrie
che presentano simmetrie rotazionali intorno a un un asse centrale.
Questa funzionalità estende ulteriormente le possibilità di
ottimizzazione permettendo poi di gestire stampi con disposizioni
(13:47):
radiali di cavità che seguono partner geometrici regolari.
E' affascinante vedere e la matematica della simmetria,
concetto che poi ritroviamo anche in natura nelleforme dei cristalli alle strutture molecolari,
trovi applicazione pratica nella produzione dell'industria moderna.
E e sempre noi con lo sguardo rivolto al futuro l'integrazione della simmetria
(14:12):
nelle simulazioni rappresenta solo il primo passo verso sistemi di progettazioni
sempre più intelligenti e automatizzati dove in fin dei conti poi gli
algoritmi potranno identificare automaticamente le opportunità di
ottimizzazione e suggerire anche miglioramenti in tempo reale.
(14:34):
Avete mai provato la frustrazione di ricevere un file dvgimportante e scoprire di non avere gli strumenti per aprirlo?
E' un po' e ricevere una mail scritta in una lingua che non conoscetema sapendo che contiene informazioni cruciali per il vostro lavoro.
(14:55):
Con questa analogia che ci introduce perfettamente nel mondo dei visualizzatori
dvg e in particolare alla soluzione proposta da DraftSight che ha contribuito
significatamente a democratizzare l'accesso ai contenuti di disegno tecnico.
Il formato dvg acronimo di drawing ovvero disegno rappresenta uno
(15:21):
standard de facto nell'industria del design assistito da puter
sin dal 1982 quando Autodesk lo introdusse insieme ad AutoCAD.
Nel corso di altri di oltre quattro decenni questo formato ha subitonumerosi evoluzioni aggiungendo supporto per modellazione 3d avanzata,
(15:46):
strumenti di collaborazione e integrazione dati sempre più sofisticata.
Oggi un file dvg può contenere non solo geometrie 2d e 3d ma anche
dimensioni annotazioni metadati e informazioni di layer plesse
che definiscono l'anizzazione e la visualizzazione del contenuto.
La sfida principale che affligge molti professionisti è la necessità
(16:10):
di accedere a questi contenuti senza dover necessariamente
possedere licenze costose di software CAD pleti.
Qui entra in scena DraftSight con il suo visualizzatore dvg,
una soluzione che va ben oltre la semplice visualizzazione statica.
Non si tratta di un semplice lettore di filema di uno strumento che consente di esplorare,
(16:34):
misurare,
analizzare layer e interagire con i contenuti in modo significativo.
Una delle caratteristiche più apprezzabili di DraftSight è il
supporto esteso per diverse versioni del formato dvg incluse
quelle legacy che altri programmi faticano ad aprire.
Questo aspetto è particolarmente prezioso per anizzazioni
(16:58):
che devono gestire archivi storici di progetti o collaborare
con team che utilizzano versioni diverse di software CAD.
Insomma è e avere un traduttore universale che non solo
prende dialetti diversi della stessa lingua ma riesce
anche a preservare le sfumature e i dettagli originali.
L'interfaccia utente di DraftSight è stata progettata per essereil più familiare possibile a chi proviene da altri ambienti CAD,
(17:27):
quindi facilitando una transizione rapidae minimizzando i tempi di apprendimento.
Questo approccio user friendly si rivela particolarmentevantaggioso in contesti aziendali dove il tempo di formazione,
e sappiamo,
del personale rappresenta sempre un costo aggiuntivo.
Gli utenti possono quindi navigare tra layer,
(17:47):
verificare dimensioni,
critiche esplorare le proprietà degli oggetti e ingrandirearee specifiche per un'analisi più dettagliata.
Prima di continuare però pensiamo a e questa accessibilità stia trasformando i
flussi di lavoro collaborativi perché in pratica un responsabile di produzione
può verificare dimensioni critiche direttamente
(18:10):
dallo stabilimento utilizzando un tablet.
Un cliente può rivedere proposte progettualisenza richiedere software specializzato.
Un fornitore può controllare le specifichetecniche prima di preparare un'offerta.
Questo democratizza l'accesso ai contenuti CAD e rimuove queste barriere,
(18:34):
le barriere famose tradizionali,
nella unicazione tecnica.
La versione gratuita di prova di Dropsite offre un accesso pleto alle
funzionalità per 30 giorni permettendo quindi agli utenti di poter
valutare l'adeguatezza dello strumento alle proprie esigenze specifiche.
È una strategia merciale che riflette sempre una prensione
(18:54):
matura delle dinamiche del mercato CAD dove la decisione di
adottare un nuovo strumento richiede spesso un periodo di
valutazione pratica e tecnica abbastanza approfondita.
Un aspetto spesso sottovalutato ma estremamenteimportante riguarda la patibilità multipetraforma.
Dropsite è disponibile sia per Windows e uditudite anche per Mac OS quindi
(19:19):
riesce a rispondere alle esigenze di ambienti di lavoro eterogeni dove diversi
sistemi operativi devono coesistere e questa è una flessibilità particolarmente
apprezzata in molti studi professionali dove designer e ingegneri possono
avere preferenze diverse per quanto riguarda le proprie piattaforme di lavoro.
(19:41):
È interessante notare e il mercato dei visualizzatori
dvg si stia evolvendo verso soluzioni ibride che binano
funzionalità desktop con capacità basate su cloud.
I visualizzatori online permettono controlli rapidi senza installazionedi software ma per lavori dettagliati che richiedono misurazioni precise,
(20:05):
esplorazione di layer e interazione prolungata con i contenuti,
le soluzioni desktop e Dropsite mantengono vantaggi significativiin termini di prestazioni e funzionalità disponibili.
Tendenzialmente la scelta tra visualizzatori diversidipende dal bilanciamento tra semplicità d'uso,
ricchezza funzionale e costi di implementazione.
(20:28):
Dropsite si posiziona in questo panorama e una soluzione che cerca di
ottimizzare tutti e tre questi aspetti offrendo un promesso attraente
per professionisti e anizzazioni che necessitano di accesso
affidabile ai contenuti dvg senza l'overhead di software CAD pleti.
(20:50):
Prima di chiudere un aneddoto curioso riguarda l'origine del
nome Dropsite che bina draft quindi bozza/disegno e site/vista
quindi suggerendo l'idea di vedere chiaramente i disegni.
Questa etimologia riflette perfettamente la filosofia del prodotto,
rendere visibile e accessibile il contenuto tecnicoa chiunque ne abbia necessità professionale.
(21:14):
Immaginate il vostro progetto CAD e una ragnatela perfettamentetessuta dove ogni filo rappresenta un riferimento a un file esterno,
un collegamento a una geometria condivisa,
un link a una risorsa necessaria e ora immaginate cosa succedequando alcuni di questi fili si spezzano improvvisamente.
(21:42):
L'intera struttura non crolla ma la sua integrità viene
promessa e quello che una volta era un sistema armonioso
diventa un puzzle di collegamenti mancanti da riporre.
Bene amici tiralini e benvenuti nel mondo dei riferimenti CAD interrotti che èuno dei problemi più pervasivi e frustranti nell'ecosistema del design digitale.
(22:05):
I riferimenti esterni unicamente chiamati XREF o External Reference
rappresentano una delle innovazioni più significative nell'evoluzione del CAD
moderno perché permettono di anizzare progetti plessi in file modulari dove
modifiche a un ponente si propagano automaticamente
(22:28):
a tutti i progetti che lo utilizzano.
Questo approccio modulare non solo ottimizza la gestione dello spazio su disco
ma facilita anche la collaborazione tra team permettendo a diversi progettisti
di lavorare simultaneamente su parti diverse di un
progetto più ampio senza interferenze reciproche.
Tuttavia questa eleganza architetturale porta con sé una fragilità intrinseca.
(22:54):
I riferimenti dipendono da percorsi di file specifici e quando questipercorsi cambiano per qualsiasi motivo (reanizzazione di cartelle,
ridenominazione dei file,
spostamento su server diversi,
problemi di connessione di rete) il sistema diriferimenti può collassare parzialmente o pletamente.
È un po' e costruire una casa con materiali provenienti da fornitori diversi
(23:18):
finché tutti i fornitori sono disponibili e affidabili tutto funziona
perfettamente ma basta che uno di loro cambi indirizzo
senza avvisare per creare problemi significativi.
Le cause più uni di riferimenti interrotti includono percorsieccessivamente lunghi che superano le limitazioni del sistema operativo,
ridenominazione di file o cartelle contenenti le risorse referenziate,
(23:43):
spostamento di file su percorsi di rete diversi,
problemi di autorizzazione che impediscono l'accesso a file precedentementeaccessibili e corruzione dei file riferiti che li rendono illegibili.
Ognuna di queste cause richiede strategie di risoluzione specifica
rendendo quindi la diagnosi e la reparazione un processo
(24:03):
che richiede petenze tecniche abbastanza approfondite.
Facciamo un passo indietro e consideriamo l'impatto economicodi questo problema perché sempre di soldi si parla.
Secondo ricerca del settore un progettista CAD medio perde circa 2-3 oresettimanali nella risoluzione di problemi legati a riferimenti interrotti.
(24:28):
In un team di 10 persone questo si traduce in circa 100-150 oreperse nel mese equivalenti al lavoro di una persona a tempo pieno.
Moltiplicato per il costo orario di un progettista qualificato l'impattofinanziario diventa significativo anche per anizzazioni di medie dimensioni.
La strategia di risoluzione più efficaceinizia sempre con una diagnosi accurata.
(24:52):
Gli strumenti integrati nei software CAD moderni e il gestore dei riferimenti
esterni di AutoCAD ad esempio o il sistema di gestione delle dipendenze
di SOLIDWORKS forniscono informazioni dettagliate sullo stato di ogni
riferimento indicando se è caricato correttamente non trovato o non risolto.
(25:13):
Queste informazioni diagnostiche rappresentano il puntodi partenza per qualsiasi intervento di riparazione.
Per riferimenti semplicemente spostati su soluzione la soluzione
può essere relativamente semplice utilizzare la funzione select
(25:33):
new path o find and replace per aggiornare i percorsi ai file.
Tuttavia questi quando i problemi sono un po più plessi quindi riferimenti
annidati file corrotti o dipendenze circolari può essere necessario un
approccio più sistematico che include la polizia dei disegni la
ricostruzione dei riferimenti da backup o addirittura
(25:56):
la rianizzazione dell'intera struttura del progetto.
Una strategia preventiva particolarmente efficace consiste nell'utilizzodi percorsi relativi invece di percorsi assoluti quando è possibile.
I percorsi relativi rendono i progetti più portabili e meno vulnerabili
a rianizzazione della struttura delle cartelle in pratica è e utilizzare
(26:19):
direzioni relative c'è gira sinistra a secondo semaforo invece di
coordinate gps assolute funzionano indipendentemente da dove
ti trovi purché la struttura relativa rimanga coerente.
Ci sono dei tool specializzati e link fixer advance che
rappresentano soluzioni avanzate per anizzazioni che
gestiscono grandi volumi di file CAD con riferimenti plessi.
(26:43):
Questi strumenti possono automatizzare il processo di riparazione,
validazione e aggiornamento dei riferimenti su batch difile riducendo drasticamente i tempi di intervento manuale.
Tuttavia richiedono investimenti specifici e formazionedel personale per essere utilizzati efficacemente.
(27:05):
E possiamo metterci qui e riflettere un momento su e l'evoluzione verso sistemi
di gestione dati basati su cloud stia cambiando anche questo panorama perché
piattaforme e Autodesk Vault o Solidworks PDM Professional centralizzano la
gestione dei riferimenti quindi riducendo dei riferimenti interrotti attraverso
(27:26):
controllo delle versioni automatico e gestione centralizzata delle dipendenze.
Però tuttavia introducono anche nuovi livelli di plessità che richiedeanche delle petenze specifiche per essere gestito più efficacemente.
Un elemento distintivo nell'approccio ai riferimenti interrotti riguardal'importanza della documentazione e delle convenzioni di naming.
(27:50):
anizzazioni che adottano standard rigorosi per la denominazione
dei file e la struttura delle cartelle tendenzialmente
sperimentano meno problemi di riferimento interrotto.
È un investimento iniziale in disciplina anizzativa che paga però
dividendi significativi a lungo termine riducendo sia la frequenza
che la plessità degli interventi di riparazione necessari.
(28:14):
Prevenire è meglio che curare!
L'evoluzione futura di questo settore sembra orientarsi verso sistemi più
intelligenti e "autoriparanti" dove algoritmi di machine learning potranno
identificare e correggere automaticamente riferimenti problematici,
(28:35):
suggerendo percorsi alternativi o rianizzazioniottimali della struttura dei progetti.
Tuttavia,
fino a quando queste tecnologie nondiventeranno mature e ampiamente disponibili,
la battaglia contro i riferimenti interrotti rimane una petenzaessenziale per ogni professionista che lavora con sistemi CAD plessi.
Ti è piaciuto l'episodio di questa settimana?
(29:00):
Se la risposta è sì,
allora abbiamo un piccolo favore da chiederti.
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acpagnata dal tuo feedback,
farebbe davvero la differenza per noi.
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(29:22):
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Non abbiamo grandi pretese,
anche un piccolo contributo può aiutarci a portareavanti nuove idee e progetti per il podcast.
Ogni gesto di supporto,
grande o piccolo,
è per noi davvero importante.
Immagino che abbiate notato che c'è pubblicitàall'inizio e alla fine di questo episodio.
(29:47):
Questo perché?
Perché fare podcast ha un costo.
E la stessa cosa vale anche per questo podcast,
che fa parte del network Runtime Radio.
Il contributo che le pubblicità danno al networkservono a mantenere il servizio a pagamento,
che ospita non solo il tiraline,
ma anche gli altri del network.
Grazie mille per essere stati con noi anche oggi.
(30:08):
A presto!
Nel vasto universo dello scambio dati CAD esistono poche decisioni
tecniche che hanno un impatto tanto significativo sulla qualità e
pletezza dell'informazione trasmessa quanto la scelta tra i formati STEP,
(30:33):
AP203 e AP214.
Vi siete mai chiesti perché file apparentemente identici possono portarsiin modo pletamente diverso quando vengono aperti in software diversi?
La risposta spesso risiede proprio in questa scelta apparentemente tecnica,
ma in realtà strategica,
(30:53):
che ogni progettista e anizzazione deve affrontare.
Partiamo dal significato di STEP,
che è un acronimo di "Standard for the Exchange of Product Model Data".
Rappresenta uno dei successi più significativi nellastandardizzazione internazionale nel settore CAD.
(31:17):
È nato dalla necessità di creare un linguaggio une per loscambio di dati tridimensionali tra sistemi CAD diversi.
Questo formato ha eliminato le barriere che una volta rendevano problematica lacollaborazione tra anizzazioni che utilizzavano software di fornitori diversi.
Un po' e se l'industria CAD avesse deciso di adottare unesperanto digitale che tutti potessero prendere e utilizzare.
(31:44):
STEP AP203,
formalmente denominato "Configuration Controlled3D Design of Mechanical Parts and Assemblies",
rappresenta la versione essenziale del formato STEP.
È stato progettato per catturare gli aspettifondamentali di geometrie e topologia di un progetto,
concentrandosi sulle informazioni strutturali necessarieper ricostruire la forma tridimensionale degli oggetti.
(32:12):
Questo approccio minimalistico lo rende ideale per scambio di dati dovel'obiettivo principale è la trasmissione accurata della forma geometrica,
senza necessità di informazioni aggiuntive e colori,
layer e attributi visuali plessi.
La filosofia dietro la P203 riflette un approccio programmatico,
(32:35):
cioè trasmettere tutto ciò che è necessario per la ricostruzione geometrica,
eliminando tutto ciò che potrebbe essere superfluo o creare inpatibilità.
Questa strategia si rivela particolarmente efficace in settori e l'aerospaziale,
difesa,
dove la precisione geometrica è prioritaria rispetto agli attributi
(32:56):
estetici e dove la semplicità del formato riduce i rischi di un
errore di interpretazione o perdita di dati durante i trasferimenti.
STEP AP214 invece,
dal nome pleto Core Data for Automotive Mechanical Design Process,
rappresenta l'evoluzione significativa che estende le capacità di AP203,
(33:19):
aggiungendo il supporto per informazioni più ricche e dettagliate,
sviluppato inizialmente per soddisfare le esigenzespecifiche dell'industria automobilistica.
AP214 include il supporto per i colori,
layer,
dimensioni geometriche e tolleranze,
il GD&T.
(33:40):
Abbiamo anche la cronologia di costruzione 3D e l'intent di progettazione.
Queste caratteristiche aggiuntive lo rendono più adatto per progetti plessi,
dove la trasmissione dell'intent progettuale e gli attributivisuali è altrettanto importante quanto la geometria pura.
Prima di continuare pensiamo a e questa differenza impattipoi concretamente sui flussi di lavoro quotidiani.
(34:05):
Quando un file AP203 viene aperto in un sistema CAD,
tutte le parti appariranno generalmente dello stesso colore sullo stesso layer,
richiedendo la rianizzazione manuale,
se si desidera differenziare visivamente i ponenti.
Al contrario invece un file AP214 manterrà l'anizzazione originale per layer,
(34:26):
i colori assegnati dall'autore originale epotenzialmente anche informazioni di tolleranza,
che possono essere critiche per la produzione.
La scelta tra questi formati richiede una valutazione attenta dalcontesto applicativo e dalle esigenze specifiche del progetto.
Per scambi semplici di geometrie,
(34:46):
dove l'obiettivo è la produzione di prototipio la verifica di interferenze geometriche,
l'AP203 può essere perfettamente adeguato e offre ilvantaggio di fare il più patti e patibilità più ampia.
Per progetti plessi che richiedono la preservazionedi informazioni di design dettagliati,
colori specifici per differenziare anche materiali e funzionie dati di produzione e tolleranze e finiture superficiali,
(35:13):
AP214 diventa la scelta preferibile nonostante la maggior plessità.
Un aspetto spesso sottovalutato riguarda laretro-patibilità e la longevità dei dati.
Mentre AP203 gode di supporto pressoché universale,
grazie alla sua maturità e semplicità,
(35:34):
l'AP214 potrebbe incontrare limitazioni insoftware più datati o sistemi specializzati.
Questa considerazione è particolarmente rilevante per anizzazioni
che gestiscono archivi storici di progetti o collaborano
con partner che utilizzano tecnologie molto diverse.
Negli ultimi anni c'è stata l'introduzione di STEP AP242 cherappresenta l'evoluzione più recente della famiglia STEP.
(36:05):
Questo formato ha aggiunto una terza opzione al panorama perché
AP242 bina le caratteristiche dell'AP203 e dell'AP214 aggiungendo
il supporto per informazioni di produzione e manifattura PMI,
modellazione cinetica,
positi e gestione avanzata del ciclo di vita del prodotto.
(36:26):
Tuttavia essendo più recente non gode ancora del supporto
universale dei suoi predecessori rendendolo tra i formati la
scelta ancora più sfumata e che dipende anche dal contesto.
Ormai e avete capito da questo canale l'industria evolve verso approcci
(36:47):
sempre più integrati dove la scelta del formato non è più una decisione
isolata ma parte anche da una strategia plessiva di gestione dei dati.
anizzazioni mature stanno sviluppando delle linee guida interne chespecificano quale formato utilizzare in base al tipo di progetto,
(37:09):
al destinatario e agli obiettivi dello scambio di dati.
Queste linee guida rappresentano un investimento nell'efficienzaoperativa che riduce ambiguità e migliora la qualità degli scambi dati.
Un elemento distintivo particolarmente interessanteriguarda l'evoluzione delle aspettative degli utenti.
Mentre una volta la semplice trasmissionedella geometria era considerata sufficiente,
(37:33):
oggi gli utenti si aspettano sempre più frequentemente che i file scambiatimantengono ricchezza informativa parabile a quella del sistema originario.
Questa tendenza quindi sta guidando una migrazione graduale
verso formati più ricchi e la P214 o la P242 anche in contesti
dove precedentemente la P203 era considerata adeguata.
(37:56):
E non possiamo non guardare al futuro perché l'evoluzione
dei formati STEP sembra orientarsi verso una maggiore
integrazione con tecnologie emergenti e la realtà aumentata,
l'intelligenza artificiale e l'Internet of Things.
Questi sviluppi richiedono formati sempre più espressivi e capaci dicatturare non solo la geometria statica ma anche portamenti dinamici,
(38:24):
proprietà di materiali avanzate e metadati per le applicazioni intelligenti.
In questo contesto la scelta odierna tra P203 e P214 rappresenta
solo il primo passo di un percorso evolutivo che continuerà
a richiedere decisioni strategiche ben ponderate.
E siamo giunti anche al termine di questo episodio,
(38:49):
spero che abbiate trovato in queste riflessioni spuntiutili per ottimizzare i vostri flussi di lavoro quotidiani.
La simmetria nella simulazione multicavità ci ha mostrato e iprincipi matematici eleganti possono tradursi in vantaggi pratici,
concreti,
riducendo quindi i tempi di calcolo e migliorando l'efficienza progettuale.
(39:11):
I visualizzatori DVG e DropSight stannodemocratizzando l'accesso ai contenuti tecnici,
abbattendo barriere tradizionali nella unicazione tra professionisti.
La gestione dei riferimenti cad interrotti,
pur rimanendo una sfida,
può essere affrontata con strategie preventive e strumenti
appropriati che trasformano un problema frustrante
(39:33):
in una opportunità di miglioramento anizzativo.
Infine,
la scelta consapevole tra formati STEP può fare la differenza tra uno scambiodi dati superficiale e una trasmissione ricca di informazioni strategiche.
E personalmente trovo particolarmente affascinante e queste tecnologieapparentemente diverse convergano verso sempre un unico obiettivo une,
(40:00):
cioè rendere il lavoro del progettista il più efficiente,
il più collaborativo e tendenzialmente anche più gratificante.
Stiamo quindi assistendo a una trasformazione sempresilenziosa ma profonda nel modo in cui concepiamo,
sviluppiamo e condividiamo le nostre idee progettuali.
Nel panorama futuro dell'ingegnere digitale,
(40:21):
non vorrei fare il mago,
ma cerco di prevedere una crescente integrazione tra simulazione avanzata,
gestione di dati intelligente e collaborazionesenza una soluzione di continuità.
Gli strumenti che oggi ci sembrano rivoluzionaridiventeranno probabilmente standard quotidiani,
mentre e sappiamo questo mondo è sempre pronto a nuove sfide tecnologicheche richiederanno anche soluzioni che oggi possiamo solo immaginare.
(40:47):
Vi invito sempre,
a voi,
e quello che faccio sempre tutte le volte,
sperimentare con queste tecnologie e quindi non abbiate paura di esplorare
funzionalità che potrebbero sembrare plesse in superficie e soprattutto
condividete le vostre esperienze con la unità professionale.
E noi siamo qui ad aspettare le vostre esperienze,
(41:10):
perché è attraverso lo scambio di conoscenze chenoi progettisti possiamo crescere ed evolvere.
A tutti voi amici tiralinie che continuate a trasformare
idee in realtà attraverso l'arte della progettazione
e la magia della tecnologia lunga vita e prosperità.
Benvenuti in questo canale dedicato alla produzione ortogonale,
al magico mondo delle tolleranze e ai fantastici render 3D.
Sono Daniele Bhi,
disegnatore tecnico CAD 3D e podcaster.
Preparatevi a salire a bordo,
perché qui non siamo solo appassionati di disegno tecnico,
ma anche di tecnologia.
Questo è il Tiraline,
il podcast che vi porterà in un viaggioaffascinante attraverso il mondo del CAD,
(00:27):
condividendo esperienze,
consigli e tante notizie.
Siete pronti?
Allacciate le cinture!
La nostra destinazione è la creatività e la passione per il disegno tecnico.
Bentornati amici Tiraline.
(00:50):
Siamo all'episodio numero 126.
Scusate,
ma registrare quando si è stanchi non è mai una cosa giusta e buona,
perché naturalmente si fanno delle cappellate,
e adesso ho detto.
Episodio 126,
invece,
siamo all'episodio 127.
Quindi ritorniamo alla puntata.
(01:13):
E quasi alla fine di settembre,
praticamente.
E non sembra vero.
Il tempo è volato,
praticamente,
e non è stato,
tra l'altro,
questo tempo che è passato,
un periodo positivo.
Ve lo dico perché pensavo di riuscire a fare molti più cose,
soprattutto in termini di creazione di contenuti.
(01:36):
Invece,
ho dovuto accettare la dura realtà e una certa mancanza di voglia da parte mia,
e soprattutto,
invece,
anche di una mancanza di idee,
che soprattutto quelle sono fondamentali.
Se ti mancano le idee,
ti passa la voglia e praticamente è un cane che si morde la coda.
(02:00):
Tra l'altro,
la ripresa del lavoro è stata piuttosto difficile.
In ufficio ci siamo trovati in una situazione davvero pesante,
soprattutto a causa di un accumulo di messe che,
naturalmente,
i merciali che erano andati in ferie a luglio,
(02:20):
le hanno acquisite durante la pausa estiva dell'ufficio tecnico,
che è stata quella in agosto,
e in questo momento siamo sommersi di lavoro che,
da una parte,
è bello perché ti tiene impegnato e la giornata ti passa velocemente,
a volte,
altre volte no.
E dall'altra,
invece,
si lavora purtroppo sempre con questa grande ansia addosso,
(02:44):
una pressione per finire le messe in tempo per poi acquisire il materiale.
Quindi c'è tutto il tempo di produzione del materiale vero e proprioda parte dei terzisti che sono anche loro praticamente imballati.
E poi,
naturalmente,
tutto questo qua,
tutto questo circo,
(03:04):
sicuramente non fa bene alla progettazione meccanica.
Lo sapete benissimo,
voi tiraline,
voi colleghi miei,
dove l'errore sapete che quando c'è ansia,
fretta e tutto il circondario,
l'errore è dietro l'angolo.
Non mi dilungo ancora troppo,
perché nelle mie solite lamentele,
(03:25):
e vi pongo una domanda.
Vi è mai capitato di sentirvi e uno esploratoredigitale che si aggira tra algoritmi e geometrie?
Ecco,
oggi vedremo proprio questo.
Saremo degli esploratori di tecnologia che in qualche modo statrasformando il panorama dell'ingegneria meccanica e del design.
(03:48):
Questo itinerario ci condurrà attraverso quattro tappe fondamentali.
Prima di tutto,
esploreremo e la simetria può diventare il nostro miglior alleatonella simulazione dello stampaggio a iniezione multicavità,
permettendoci di accelerare calcoli e ottenere risultati più precisi.
È un po' e scoprire che possiamo correre il doppio più velocemente,
(04:12):
semplicemente cambiando il nostro modo di muoverci.
Successivamente,
ci addentreremo nel mondo dei visualizzatori dvg con DRAVSIGHT,
uno strumento che in un modo o nell'altro starivoluzionando un po' quello che si fa nei disegni tecnici.
Sta cercando di superare Autodesk,
(04:32):
ma vediamo poi e si può accedere e condividere i disegnitecnici senza necessariamente possedere costosi software CAD.
La terza tappa del nostro viaggio ci porterà ad affrontareuno dei problemi più frustranti per ogni progettista.
I riferimenti CAD interrotti,
(04:53):
lo sapete,
soprattutto in quelli di SOLIDWORKS,
per la miseria.
Questi caricamenti spezzati che possono trasformare una giornataproduttiva in un vero e proprio incubo di ricerca e riparazioni.
E infine concluderemo esplorando le differenze tra i formati STEP,
AP203 e AP214.
Una scelta che può sembrare tecnica ma che in realtà influisceprofondamente sulla qualità e la pletezza dei nostri scambi di dati.
(05:20):
Apro una parentesi,
vi chiederete e vi starete domandando perché ancora siparla di STEP e soprattutto ancora di questi due formati,
l'AP203 e l'AP214,
dato che oggi c'è presente il formato AP242dove vengono integrati molti più dati.
Purtroppo,
(05:41):
e ben sapete,
nei software Legacy che abbiamo ancora a disposizione,
molti di questi sono ancora i più usati e soprattutto sono quelli già integrati.
Ancora adesso,
nella versione 2025 di SOLIDWORKS,
non ho la possibilità di esportare nel formato AP242 e quindi
(06:05):
mi è sembrato utile ancora darvi le differenze e soprattutto
capire quando usare un formato STEP AP203 e un AP214.
Tra le altre cose,
vi butto lì un dato che secondo i recenti studi del settore,
(06:27):
oltre il 70% del tempo speso nella gestione dei progetti CAD è dedicato nonalla progettazione vera e propria ma alla risoluzione di problemi tecnici,
alla conversione di formati e alla riparazione dei riferimenti danneggiati.
Il 70%,
quindi pensate un po' quanto tempo passiamo a bestemmiare.
(06:48):
Questa è la parola fondamentalmente che ci viene in testa.
Tendenzialmente questo significa che passiamopiù tempo a "riparare" che a creare progetti.
Ma cosa succederebbe se potessimo invertire questa proporzione?
Cerchiamo di partire con questo episodio sperando che vi aiuterà non solo a
(07:11):
prendere meglio questi strumenti ma soprattutto a utilizzarli in modo più
efficiente trasformando potenziali ostacoli
in opportunità di crescita professionale.
Provate a immaginare di dover cucinare per 100 persone utilizzando
una sola padella oppure di poter preparare lo stesso pasto
(07:34):
utilizzando 10 padelle identiche contemporaneamente.
Quale di questi due approcci scegliereste?
Parto con questa metafora culinaria per introdurci perfettamente nel mondo
dello stampaggio a iniezione multicavità che è una tecnica produttiva
che ha rivoluzionato l'industria delle materie plastiche permettendo
(07:58):
di produrre più parti identiche in un singolo ciclo di stampaggio.
Lo stampaggio multicavità rappresenta un salto evolutivostraordinario rispetto alla produzione tradizionale.
Mentre un tempo i produttori erano costretti a realizzare unpezzo alla volta oggi si possono produrre simultaneamente 4,
(08:18):
8,
16 o addirittura 128 parti identiche con unasingola iniezione di materiale plastico fuso.
Questa trasformazione non è solo quantitativa ma anche qualitativa,
permette di ottenere una coerenza cromatica superiore,
riduce i costi per pezzo e ottimizza l'utilizzo delle macchine produttive.
(08:39):
Tuttavia,
e ogni tecnologia avanzata porta anche con sé delle sfide plesseche richiedono strumenti di simulazioni sempre più sofisticati.
E' qui che entra in gioco SOLIDWORKS PLASTIC che si inserisce in un contesto
e una soluzione integrata che consente di simulare il flusso del materiale
(09:03):
plastico fuso all'interno dello stampo e anche di
predire potenziali difetti e i segni di ritiro,
ligni di giunzione e intrappolamenti d'aria e quindi ottimizzare il designprima ancora di tagliare l'acciaio per realizzare lo stampo fisico.
La simulazione diventa così un ponte tra l'idea progettuale e
(09:27):
la realtà produttiva permettendo di identificare e risolvere
problemi che altrimenti emergerebbero solo durante la produzione,
con costi e naturalmente con tempi enormemente superiori.
Ma il vero protagonista di questo capitolo è la simmetria.
In SOLIDWORKS PLASTIC la condizione di contorno di simmetria rappresenta
(09:51):
una sorta di trucco matematico elegante che consente di ridurre
drasticamente i tempi di calcolo mantenendo la precisione dei risultati.
Funziona secondo un principio apparentemente semplice ma profondamente potente.
Se un sistema di canali di alimentazione e cavità presenta una simmetria
(10:13):
geometrica perfetta è possibile simulare solo una porzione dell'intero
sistema e poi applicare i risultati all'intera geometria
attraverso operazioni di riflessione matematica.
Per capire meglio facciamo un passo indietro econsideriamo e funziona concretamente questo approccio.
(10:39):
Uno stampo a quattro cavità con un sistema di canali
simmetrico può essere ridotto a un'analisi su due cavità
o addirittura su una sola cavità se la simmetria è pleta.
Questo significa che invece di elaborare milioni di elementi finiti per l'intero
sistema il software ne elabora solo una frazione riducendo quindi i tempi di
(11:02):
calcolo da ore a minuti senza poi quindi promettere l'accuratezza dei risultati.
In pratica è e se riuscissimo a prevedere il portamento di un'intera
orchestra ascoltando solo una sezione sapendo che tutte le
altre sezioni suoneranno esattamente in perfetta armonia.
La condizione di simmetria in SOLIDWORKS PLASTIC può essere
(11:25):
applicata lungo uno dei due piani di simmetria offrendo una
flessibilità notevole nella gestione di geometrie plesse.
Le superfici identificate e facce di simmetria si portano
e superfici termicamente isolate impedendo la dispersione
di calore attraverso questi confini virtuali.
(11:47):
Questa caratteristica fondamentale è fondamentale,
pardon,
perché garantisce che le condizioni termiche rimanganocoerenti con la realtà fisica del sistema pleto.
Tuttavia tendenzialmente esistono delle limitazioni importanti da considerare.
La condizione di simmetria è appropriata solo,
(12:07):
solo,
quando anche la distribuzione della temperatura dellostampo presenta la medesima simmetria geometrica.
Se il sistema di raffreddamento non è simmetrico l'assunzione di simmetriadiventa quindi invalida e può portare a risultati abbastanza forvianti.
In questi casi è necessario rianalizzare l'intero layout includendo tuttii canali di raffreddamento per ottenere delle simulazioni accurate.
(12:35):
E possiamo metterci a riflettere un momento su quanto questatecnologia cambia l'approccio progettuale dell'industria.
Perché non si tratta più solo di disegnare degli stampi basandosi
sulla propria esperienza e sull'intuizione ma di utilizzare
strumenti predittivi che permettono di visualizzare e ottimizzare il
(13:00):
portamento del materiale ancor prima che lo stampo venga realizzato.
E infatti questo rappresenta un cambio di paradigma fondamentaleperché si passa dalla progettazione per tentativi a errori ed errori,
alla progettazione basata sulla simulazione predittiva.
Un elemento distintivo di particolare interesse riguarda la possibilità
(13:25):
di utilizzare anche condizioni di contorno cicliche per geometrie
che presentano simmetrie rotazionali intorno a un un asse centrale.
Questa funzionalità estende ulteriormente le possibilità di
ottimizzazione permettendo poi di gestire stampi con disposizioni
(13:47):
radiali di cavità che seguono partner geometrici regolari.
E' affascinante vedere e la matematica della simmetria,
concetto che poi ritroviamo anche in natura nelleforme dei cristalli alle strutture molecolari,
trovi applicazione pratica nella produzione dell'industria moderna.
E e sempre noi con lo sguardo rivolto al futuro l'integrazione della simmetria
(14:12):
nelle simulazioni rappresenta solo il primo passo verso sistemi di progettazioni
sempre più intelligenti e automatizzati dove in fin dei conti poi gli
algoritmi potranno identificare automaticamente le opportunità di
ottimizzazione e suggerire anche miglioramenti in tempo reale.
(14:34):
Avete mai provato la frustrazione di ricevere un file dvgimportante e scoprire di non avere gli strumenti per aprirlo?
E' un po' e ricevere una mail scritta in una lingua che non conoscetema sapendo che contiene informazioni cruciali per il vostro lavoro.
(14:55):
Con questa analogia che ci introduce perfettamente nel mondo dei visualizzatori
dvg e in particolare alla soluzione proposta da DraftSight che ha contribuito
significatamente a democratizzare l'accesso ai contenuti di disegno tecnico.
Il formato dvg acronimo di drawing ovvero disegno rappresenta uno
(15:21):
standard de facto nell'industria del design assistito da puter
sin dal 1982 quando Autodesk lo introdusse insieme ad AutoCAD.
Nel corso di altri di oltre quattro decenni questo formato ha subitonumerosi evoluzioni aggiungendo supporto per modellazione 3d avanzata,
(15:46):
strumenti di collaborazione e integrazione dati sempre più sofisticata.
Oggi un file dvg può contenere non solo geometrie 2d e 3d ma anche
dimensioni annotazioni metadati e informazioni di layer plesse
che definiscono l'anizzazione e la visualizzazione del contenuto.
La sfida principale che affligge molti professionisti è la necessità
(16:10):
di accedere a questi contenuti senza dover necessariamente
possedere licenze costose di software CAD pleti.
Qui entra in scena DraftSight con il suo visualizzatore dvg,
una soluzione che va ben oltre la semplice visualizzazione statica.
Non si tratta di un semplice lettore di filema di uno strumento che consente di esplorare,
(16:34):
misurare,
analizzare layer e interagire con i contenuti in modo significativo.
Una delle caratteristiche più apprezzabili di DraftSight è il
supporto esteso per diverse versioni del formato dvg incluse
quelle legacy che altri programmi faticano ad aprire.
Questo aspetto è particolarmente prezioso per anizzazioni
(16:58):
che devono gestire archivi storici di progetti o collaborare
con team che utilizzano versioni diverse di software CAD.
Insomma è e avere un traduttore universale che non solo
prende dialetti diversi della stessa lingua ma riesce
anche a preservare le sfumature e i dettagli originali.
L'interfaccia utente di DraftSight è stata progettata per essereil più familiare possibile a chi proviene da altri ambienti CAD,
(17:27):
quindi facilitando una transizione rapidae minimizzando i tempi di apprendimento.
Questo approccio user friendly si rivela particolarmentevantaggioso in contesti aziendali dove il tempo di formazione,
e sappiamo,
del personale rappresenta sempre un costo aggiuntivo.
Gli utenti possono quindi navigare tra layer,
(17:47):
verificare dimensioni,
critiche esplorare le proprietà degli oggetti e ingrandirearee specifiche per un'analisi più dettagliata.
Prima di continuare però pensiamo a e questa accessibilità stia trasformando i
flussi di lavoro collaborativi perché in pratica un responsabile di produzione
può verificare dimensioni critiche direttamente
(18:10):
dallo stabilimento utilizzando un tablet.
Un cliente può rivedere proposte progettualisenza richiedere software specializzato.
Un fornitore può controllare le specifichetecniche prima di preparare un'offerta.
Questo democratizza l'accesso ai contenuti CAD e rimuove queste barriere,
(18:34):
le barriere famose tradizionali,
nella unicazione tecnica.
La versione gratuita di prova di Dropsite offre un accesso pleto alle
funzionalità per 30 giorni permettendo quindi agli utenti di poter
valutare l'adeguatezza dello strumento alle proprie esigenze specifiche.
È una strategia merciale che riflette sempre una prensione
(18:54):
matura delle dinamiche del mercato CAD dove la decisione di
adottare un nuovo strumento richiede spesso un periodo di
valutazione pratica e tecnica abbastanza approfondita.
Un aspetto spesso sottovalutato ma estremamenteimportante riguarda la patibilità multipetraforma.
Dropsite è disponibile sia per Windows e uditudite anche per Mac OS quindi
(19:19):
riesce a rispondere alle esigenze di ambienti di lavoro eterogeni dove diversi
sistemi operativi devono coesistere e questa è una flessibilità particolarmente
apprezzata in molti studi professionali dove designer e ingegneri possono
avere preferenze diverse per quanto riguarda le proprie piattaforme di lavoro.
(19:41):
È interessante notare e il mercato dei visualizzatori
dvg si stia evolvendo verso soluzioni ibride che binano
funzionalità desktop con capacità basate su cloud.
I visualizzatori online permettono controlli rapidi senza installazionedi software ma per lavori dettagliati che richiedono misurazioni precise,
(20:05):
esplorazione di layer e interazione prolungata con i contenuti,
le soluzioni desktop e Dropsite mantengono vantaggi significativiin termini di prestazioni e funzionalità disponibili.
Tendenzialmente la scelta tra visualizzatori diversidipende dal bilanciamento tra semplicità d'uso,
ricchezza funzionale e costi di implementazione.
(20:28):
Dropsite si posiziona in questo panorama e una soluzione che cerca di
ottimizzare tutti e tre questi aspetti offrendo un promesso attraente
per professionisti e anizzazioni che necessitano di accesso
affidabile ai contenuti dvg senza l'overhead di software CAD pleti.
(20:50):
Prima di chiudere un aneddoto curioso riguarda l'origine del
nome Dropsite che bina draft quindi bozza/disegno e site/vista
quindi suggerendo l'idea di vedere chiaramente i disegni.
Questa etimologia riflette perfettamente la filosofia del prodotto,
rendere visibile e accessibile il contenuto tecnicoa chiunque ne abbia necessità professionale.
(21:14):
Immaginate il vostro progetto CAD e una ragnatela perfettamentetessuta dove ogni filo rappresenta un riferimento a un file esterno,
un collegamento a una geometria condivisa,
un link a una risorsa necessaria e ora immaginate cosa succedequando alcuni di questi fili si spezzano improvvisamente.
(21:42):
L'intera struttura non crolla ma la sua integrità viene
promessa e quello che una volta era un sistema armonioso
diventa un puzzle di collegamenti mancanti da riporre.
Bene amici tiralini e benvenuti nel mondo dei riferimenti CAD interrotti che èuno dei problemi più pervasivi e frustranti nell'ecosistema del design digitale.
(22:05):
I riferimenti esterni unicamente chiamati XREF o External Reference
rappresentano una delle innovazioni più significative nell'evoluzione del CAD
moderno perché permettono di anizzare progetti plessi in file modulari dove
modifiche a un ponente si propagano automaticamente
(22:28):
a tutti i progetti che lo utilizzano.
Questo approccio modulare non solo ottimizza la gestione dello spazio su disco
ma facilita anche la collaborazione tra team permettendo a diversi progettisti
di lavorare simultaneamente su parti diverse di un
progetto più ampio senza interferenze reciproche.
Tuttavia questa eleganza architetturale porta con sé una fragilità intrinseca.
(22:54):
I riferimenti dipendono da percorsi di file specifici e quando questipercorsi cambiano per qualsiasi motivo (reanizzazione di cartelle,
ridenominazione dei file,
spostamento su server diversi,
problemi di connessione di rete) il sistema diriferimenti può collassare parzialmente o pletamente.
È un po' e costruire una casa con materiali provenienti da fornitori diversi
(23:18):
finché tutti i fornitori sono disponibili e affidabili tutto funziona
perfettamente ma basta che uno di loro cambi indirizzo
senza avvisare per creare problemi significativi.
Le cause più uni di riferimenti interrotti includono percorsieccessivamente lunghi che superano le limitazioni del sistema operativo,
ridenominazione di file o cartelle contenenti le risorse referenziate,
(23:43):
spostamento di file su percorsi di rete diversi,
problemi di autorizzazione che impediscono l'accesso a file precedentementeaccessibili e corruzione dei file riferiti che li rendono illegibili.
Ognuna di queste cause richiede strategie di risoluzione specifica
rendendo quindi la diagnosi e la reparazione un processo
(24:03):
che richiede petenze tecniche abbastanza approfondite.
Facciamo un passo indietro e consideriamo l'impatto economicodi questo problema perché sempre di soldi si parla.
Secondo ricerca del settore un progettista CAD medio perde circa 2-3 oresettimanali nella risoluzione di problemi legati a riferimenti interrotti.
(24:28):
In un team di 10 persone questo si traduce in circa 100-150 oreperse nel mese equivalenti al lavoro di una persona a tempo pieno.
Moltiplicato per il costo orario di un progettista qualificato l'impattofinanziario diventa significativo anche per anizzazioni di medie dimensioni.
La strategia di risoluzione più efficaceinizia sempre con una diagnosi accurata.
(24:52):
Gli strumenti integrati nei software CAD moderni e il gestore dei riferimenti
esterni di AutoCAD ad esempio o il sistema di gestione delle dipendenze
di SOLIDWORKS forniscono informazioni dettagliate sullo stato di ogni
riferimento indicando se è caricato correttamente non trovato o non risolto.
(25:13):
Queste informazioni diagnostiche rappresentano il puntodi partenza per qualsiasi intervento di riparazione.
Per riferimenti semplicemente spostati su soluzione la soluzione
può essere relativamente semplice utilizzare la funzione select
(25:33):
new path o find and replace per aggiornare i percorsi ai file.
Tuttavia questi quando i problemi sono un po più plessi quindi riferimenti
annidati file corrotti o dipendenze circolari può essere necessario un
approccio più sistematico che include la polizia dei disegni la
ricostruzione dei riferimenti da backup o addirittura
(25:56):
la rianizzazione dell'intera struttura del progetto.
Una strategia preventiva particolarmente efficace consiste nell'utilizzodi percorsi relativi invece di percorsi assoluti quando è possibile.
I percorsi relativi rendono i progetti più portabili e meno vulnerabili
a rianizzazione della struttura delle cartelle in pratica è e utilizzare
(26:19):
direzioni relative c'è gira sinistra a secondo semaforo invece di
coordinate gps assolute funzionano indipendentemente da dove
ti trovi purché la struttura relativa rimanga coerente.
Ci sono dei tool specializzati e link fixer advance che
rappresentano soluzioni avanzate per anizzazioni che
gestiscono grandi volumi di file CAD con riferimenti plessi.
(26:43):
Questi strumenti possono automatizzare il processo di riparazione,
validazione e aggiornamento dei riferimenti su batch difile riducendo drasticamente i tempi di intervento manuale.
Tuttavia richiedono investimenti specifici e formazionedel personale per essere utilizzati efficacemente.
(27:05):
E possiamo metterci qui e riflettere un momento su e l'evoluzione verso sistemi
di gestione dati basati su cloud stia cambiando anche questo panorama perché
piattaforme e Autodesk Vault o Solidworks PDM Professional centralizzano la
gestione dei riferimenti quindi riducendo dei riferimenti interrotti attraverso
(27:26):
controllo delle versioni automatico e gestione centralizzata delle dipendenze.
Però tuttavia introducono anche nuovi livelli di plessità che richiedeanche delle petenze specifiche per essere gestito più efficacemente.
Un elemento distintivo nell'approccio ai riferimenti interrotti riguardal'importanza della documentazione e delle convenzioni di naming.
(27:50):
anizzazioni che adottano standard rigorosi per la denominazione
dei file e la struttura delle cartelle tendenzialmente
sperimentano meno problemi di riferimento interrotto.
È un investimento iniziale in disciplina anizzativa che paga però
dividendi significativi a lungo termine riducendo sia la frequenza
che la plessità degli interventi di riparazione necessari.
(28:14):
Prevenire è meglio che curare!
L'evoluzione futura di questo settore sembra orientarsi verso sistemi più
intelligenti e "autoriparanti" dove algoritmi di machine learning potranno
identificare e correggere automaticamente riferimenti problematici,
(28:35):
suggerendo percorsi alternativi o rianizzazioniottimali della struttura dei progetti.
Tuttavia,
fino a quando queste tecnologie nondiventeranno mature e ampiamente disponibili,
la battaglia contro i riferimenti interrotti rimane una petenzaessenziale per ogni professionista che lavora con sistemi CAD plessi.
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(30:08):
A presto!
Nel vasto universo dello scambio dati CAD esistono poche decisioni
tecniche che hanno un impatto tanto significativo sulla qualità e
pletezza dell'informazione trasmessa quanto la scelta tra i formati STEP,
(30:33):
AP203 e AP214.
Vi siete mai chiesti perché file apparentemente identici possono portarsiin modo pletamente diverso quando vengono aperti in software diversi?
La risposta spesso risiede proprio in questa scelta apparentemente tecnica,
ma in realtà strategica,
(30:53):
che ogni progettista e anizzazione deve affrontare.
Partiamo dal significato di STEP,
che è un acronimo di "Standard for the Exchange of Product Model Data".
Rappresenta uno dei successi più significativi nellastandardizzazione internazionale nel settore CAD.
(31:17):
È nato dalla necessità di creare un linguaggio une per loscambio di dati tridimensionali tra sistemi CAD diversi.
Questo formato ha eliminato le barriere che una volta rendevano problematica lacollaborazione tra anizzazioni che utilizzavano software di fornitori diversi.
Un po' e se l'industria CAD avesse deciso di adottare unesperanto digitale che tutti potessero prendere e utilizzare.
(31:44):
STEP AP203,
formalmente denominato "Configuration Controlled3D Design of Mechanical Parts and Assemblies",
rappresenta la versione essenziale del formato STEP.
È stato progettato per catturare gli aspettifondamentali di geometrie e topologia di un progetto,
concentrandosi sulle informazioni strutturali necessarieper ricostruire la forma tridimensionale degli oggetti.
(32:12):
Questo approccio minimalistico lo rende ideale per scambio di dati dovel'obiettivo principale è la trasmissione accurata della forma geometrica,
senza necessità di informazioni aggiuntive e colori,
layer e attributi visuali plessi.
La filosofia dietro la P203 riflette un approccio programmatico,
(32:35):
cioè trasmettere tutto ciò che è necessario per la ricostruzione geometrica,
eliminando tutto ciò che potrebbe essere superfluo o creare inpatibilità.
Questa strategia si rivela particolarmente efficace in settori e l'aerospaziale,
difesa,
dove la precisione geometrica è prioritaria rispetto agli attributi
(32:56):
estetici e dove la semplicità del formato riduce i rischi di un
errore di interpretazione o perdita di dati durante i trasferimenti.
STEP AP214 invece,
dal nome pleto Core Data for Automotive Mechanical Design Process,
rappresenta l'evoluzione significativa che estende le capacità di AP203,
(33:19):
aggiungendo il supporto per informazioni più ricche e dettagliate,
sviluppato inizialmente per soddisfare le esigenzespecifiche dell'industria automobilistica.
AP214 include il supporto per i colori,
layer,
dimensioni geometriche e tolleranze,
il GD&T.
(33:40):
Abbiamo anche la cronologia di costruzione 3D e l'intent di progettazione.
Queste caratteristiche aggiuntive lo rendono più adatto per progetti plessi,
dove la trasmissione dell'intent progettuale e gli attributivisuali è altrettanto importante quanto la geometria pura.
Prima di continuare pensiamo a e questa differenza impattipoi concretamente sui flussi di lavoro quotidiani.
(34:05):
Quando un file AP203 viene aperto in un sistema CAD,
tutte le parti appariranno generalmente dello stesso colore sullo stesso layer,
richiedendo la rianizzazione manuale,
se si desidera differenziare visivamente i ponenti.
Al contrario invece un file AP214 manterrà l'anizzazione originale per layer,
(34:26):
i colori assegnati dall'autore originale epotenzialmente anche informazioni di tolleranza,
che possono essere critiche per la produzione.
La scelta tra questi formati richiede una valutazione attenta dalcontesto applicativo e dalle esigenze specifiche del progetto.
Per scambi semplici di geometrie,
(34:46):
dove l'obiettivo è la produzione di prototipio la verifica di interferenze geometriche,
l'AP203 può essere perfettamente adeguato e offre ilvantaggio di fare il più patti e patibilità più ampia.
Per progetti plessi che richiedono la preservazionedi informazioni di design dettagliati,
colori specifici per differenziare anche materiali e funzionie dati di produzione e tolleranze e finiture superficiali,
(35:13):
AP214 diventa la scelta preferibile nonostante la maggior plessità.
Un aspetto spesso sottovalutato riguarda laretro-patibilità e la longevità dei dati.
Mentre AP203 gode di supporto pressoché universale,
grazie alla sua maturità e semplicità,
(35:34):
l'AP214 potrebbe incontrare limitazioni insoftware più datati o sistemi specializzati.
Questa considerazione è particolarmente rilevante per anizzazioni
che gestiscono archivi storici di progetti o collaborano
con partner che utilizzano tecnologie molto diverse.
Negli ultimi anni c'è stata l'introduzione di STEP AP242 cherappresenta l'evoluzione più recente della famiglia STEP.
(36:05):
Questo formato ha aggiunto una terza opzione al panorama perché
AP242 bina le caratteristiche dell'AP203 e dell'AP214 aggiungendo
il supporto per informazioni di produzione e manifattura PMI,
modellazione cinetica,
positi e gestione avanzata del ciclo di vita del prodotto.
(36:26):
Tuttavia essendo più recente non gode ancora del supporto
universale dei suoi predecessori rendendolo tra i formati la
scelta ancora più sfumata e che dipende anche dal contesto.
Ormai e avete capito da questo canale l'industria evolve verso approcci
(36:47):
sempre più integrati dove la scelta del formato non è più una decisione
isolata ma parte anche da una strategia plessiva di gestione dei dati.
anizzazioni mature stanno sviluppando delle linee guida interne chespecificano quale formato utilizzare in base al tipo di progetto,
(37:09):
al destinatario e agli obiettivi dello scambio di dati.
Queste linee guida rappresentano un investimento nell'efficienzaoperativa che riduce ambiguità e migliora la qualità degli scambi dati.
Un elemento distintivo particolarmente interessanteriguarda l'evoluzione delle aspettative degli utenti.
Mentre una volta la semplice trasmissionedella geometria era considerata sufficiente,
(37:33):
oggi gli utenti si aspettano sempre più frequentemente che i file scambiatimantengono ricchezza informativa parabile a quella del sistema originario.
Questa tendenza quindi sta guidando una migrazione graduale
verso formati più ricchi e la P214 o la P242 anche in contesti
dove precedentemente la P203 era considerata adeguata.
(37:56):
E non possiamo non guardare al futuro perché l'evoluzione
dei formati STEP sembra orientarsi verso una maggiore
integrazione con tecnologie emergenti e la realtà aumentata,
l'intelligenza artificiale e l'Internet of Things.
Questi sviluppi richiedono formati sempre più espressivi e capaci dicatturare non solo la geometria statica ma anche portamenti dinamici,
(38:24):
proprietà di materiali avanzate e metadati per le applicazioni intelligenti.
In questo contesto la scelta odierna tra P203 e P214 rappresenta
solo il primo passo di un percorso evolutivo che continuerà
a richiedere decisioni strategiche ben ponderate.
E siamo giunti anche al termine di questo episodio,
(38:49):
spero che abbiate trovato in queste riflessioni spuntiutili per ottimizzare i vostri flussi di lavoro quotidiani.
La simmetria nella simulazione multicavità ci ha mostrato e iprincipi matematici eleganti possono tradursi in vantaggi pratici,
concreti,
riducendo quindi i tempi di calcolo e migliorando l'efficienza progettuale.
(39:11):
I visualizzatori DVG e DropSight stannodemocratizzando l'accesso ai contenuti tecnici,
abbattendo barriere tradizionali nella unicazione tra professionisti.
La gestione dei riferimenti cad interrotti,
pur rimanendo una sfida,
può essere affrontata con strategie preventive e strumenti
appropriati che trasformano un problema frustrante
(39:33):
in una opportunità di miglioramento anizzativo.
Infine,
la scelta consapevole tra formati STEP può fare la differenza tra uno scambiodi dati superficiale e una trasmissione ricca di informazioni strategiche.
E personalmente trovo particolarmente affascinante e queste tecnologieapparentemente diverse convergano verso sempre un unico obiettivo une,
(40:00):
cioè rendere il lavoro del progettista il più efficiente,
il più collaborativo e tendenzialmente anche più gratificante.
Stiamo quindi assistendo a una trasformazione sempresilenziosa ma profonda nel modo in cui concepiamo,
sviluppiamo e condividiamo le nostre idee progettuali.
Nel panorama futuro dell'ingegnere digitale,
(40:21):
non vorrei fare il mago,
ma cerco di prevedere una crescente integrazione tra simulazione avanzata,
gestione di dati intelligente e collaborazionesenza una soluzione di continuità.
Gli strumenti che oggi ci sembrano rivoluzionaridiventeranno probabilmente standard quotidiani,
mentre e sappiamo questo mondo è sempre pronto a nuove sfide tecnologicheche richiederanno anche soluzioni che oggi possiamo solo immaginare.
(40:47):
Vi invito sempre,
a voi,
e quello che faccio sempre tutte le volte,
sperimentare con queste tecnologie e quindi non abbiate paura di esplorare
funzionalità che potrebbero sembrare plesse in superficie e soprattutto
condividete le vostre esperienze con la unità professionale.
E noi siamo qui ad aspettare le vostre esperienze,
(41:10):
perché è attraverso lo scambio di conoscenze chenoi progettisti possiamo crescere ed evolvere.
A tutti voi amici tiralinie che continuate a trasformare
idee in realtà attraverso l'arte della progettazione
e la magia della tecnologia lunga vita e prosperità.
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